高剪切分体式农药胶体磨

GM2000/04高剪切分体式农药胶体磨

分体式高剪切胶体磨运行原理：

分体式高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的z小细度可达0.5um。

SGN胶体磨转速: 

7890/13789RPM 可以通过变频调速通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM（转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小）。

GM2000/04高剪切分体式农药胶体磨

SGN胶体磨结构：

三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。虽然都是三级结构，但是他们的设计不同理念不同，形状及齿列的结构。

SGN胶体磨磨头的结构： 

沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下，而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

分体式高剪切胶体磨主要用途：

高剪切胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能琪到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的较较较较较较先进水平。

由于砂磨机的处理量小，需多次循环研磨，时间长， 38％莠去津悬浮剂砂磨生产能耗高，产量扩大需要增加砂磨机的数量和占地；而管线式高剪切胶体磨的转速高（9000rpm-14000rpm），磨头间隙精密度高，处理量大，处理次数少，处理时间短，占地少，并有 10L／h到125000t／h的多种规格可供选择，具有节省人力及降低生产成本的明显优点。

               
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管线式分体式高剪切胶体磨只能处理液体样品（乳液）或悬浮液样品，习惯上称这些液体样品（乳液）或悬浮液样品为流体。在高剪切胶体磨处理流体过程中，由于高剪切胶体磨工作腔的高速旋转（9000rpm-14000rpm）形成强烈的涡流，将流体料吸入工作腔中研磨、粉碎、乳化、均质，使流体中的颗粒或液滴破碎成非常微小的粒子并转化成为乳液液或悬浮液，并增加乳液或悬浮液的稳定性和均匀性，使其易于进一步加工，上述过程是在特殊设计的磨头（定转子）中完成的，定转子（磨头）技术也代表了研磨乳化均质过程的核心。

管线式分体式高剪切胶体磨是一种将大颗粒分散成小颗粒的设备，其处理效果可以达到纳米级别，是一种微小的分散；砂磨机的处理效果只能达到微米级别，与管线式高剪切胶体磨相比，只能是一种粗的分散；而球磨机的处理效果也只能达到微米级别，与砂磨机相比，只能是一种更粗的分散。目前SGN管线式高剪切胶体磨和SKN管线式高剪切均质乳化机替代砂磨机和球磨机处理流体的趋势越来越明显，处理效果得到越来越多的研究人员的重视。