生物柴油碳纳米管胶体磨

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生物柴油管线式胶体磨经过SGN三级管线式超高速分散胶体磨高速剪切分散乳化后，可以使物料z终达到乳化合成液体长期稳定不分层，不浑浊，外加水分开不乳化，不浑浊。液滴（分子团）直径小于0.5微米。SGN生物柴油三级胶体磨采用德国较先进的三级定转子技术，定转子间隙在0.2-0.3mm之间，这样可以保证油滴在极窄的间隙中撞击更多次，破碎程度更强更*。再结合20000rpm的超高转速，线速度高达66m/s，这样使油滴从转子甩到定子上的力度更大，破碎力更强。

我国是一个石油净进口国，石油储量又很有限，大量进口石油对我国的能源安全造成威胁。因此，提高油品质量对中国来说就更有现实意义。而生物柴油具有可再生、清洁和安全三大优势。专家认为，生物柴油对我国农业结构调整、能源安全和生态环境综合治理有十分重大的战略意义。目前，汽车柴油化已成为汽车工业的一个发展方向，据专家，到2010年，世界柴油需求量将从38%增加到45%，而柴油的供应量严重不足，这都为油菜制造生物柴油提供了广阔的发展空间。发展生物柴油产业还可促进中国农村和经济社会发展。如发展油料植物生产生物柴油，可以走出一条农林产品向工业品转化的富农强农之路，有利于调整农业结构，增加农民收入。

 简介：

   生物柴油乳化原料一般由水、甲醇、柴油（或者棕榈油），三者通过一定的配对（一般配比是柴油70%、甲醇15%、水15%），然后经过SGN三级管线式超高速分散胶体磨高速剪切分散乳化后，可以使物料z终达到乳化合成液体长期稳定不分层，不浑浊，外加水分开不乳化，不浑浊。液滴（分子团）直径小于0.5微米。

碳纳米管的应用十分广泛，不仅应用于橡胶、工程塑料、合成树脂等复合材料上用于提高材料应力水平，还可用于导电材料，电磁屏蔽材料，锂电池、燃料电池、胶体铅酸电池的电极改性，以及新型高速光电传感器 。

生物柴油碳纳米管胶体磨简介：

   SGN三级管线式超高速分散胶体磨采用德国较先进的三级定转子结构，由上至下分别为粗齿、中齿、细齿（或者超细齿），也就是我们通常所说的2P、2G、4M、6F、8SF，五组定转子可根据具体要求进行选配，而对于生物柴油乳化，我们一般选配2G、4M、8SF三组定转子作为一个组合，再配上SGN分散胶体磨超高的线速度66m/s（高剪切分散胶体磨影响物料分散乳化效果的是设备的剪切速率，而设备的剪切速率又是由线速度与定转子间隙决定的，当定转子间隙一定的时候，线速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。设备的线速度又是由设备转速和定转子直径来决定的，当定转子直径一定的时候，设备转速越高，线速度就越高，剪切效果就越好），SGN三级高剪切分散胶体磨转速范围在0-20000rpm之间，可根据客户具体要求进行调节。SGN为保证设备从中试型到生产型能做到线性放大，所以同一系列的设备线速度都是*的（66m/s）。

的工作原理：

   三级胶体磨就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，z终得到稳定的高品质产品。

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   三级胶体磨高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是z重要的。根据一些行业特殊要求，新浪公司开发出GM2000超高速剪切均质三级胶体磨-三级连续高剪切分散胶体磨，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产其剪切速率可以超过20000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级，剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备,不仅能保证产品质量,同时也能提高生产效率,降低能源消耗 。