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电子废液乳化机,环保乳化机,节能乳化机,电池废液乳化机,电子废料乳化机,专业乳化机,SGN乳化机,卫生级乳化机,乳化机工作原理
二、电子废液的处理方向
随着电子产品的不断发展,电子废液也越来越多,成为一个重大的环境问题。电子废液是电子行业头痛的问题,成分复杂,有的甚至有一定的危害性。
处理电子废液,一般选用一些清洗剂、表面活性剂进行处理。但是清洗之后还是会有一层浮油。不能达到直接排放的要求。
面对浮油的问题,上海思峻技术员们根据这部分客户的需要,研发生产出GR2000系列的电子废液管线式乳化机,将电子废料通过清洗剂,表面活性剂处理后,在用GR2000乳化机处理一边,处理之后浮油可以乳化掉,直接排放。更有利于环境保护。
三、电子废液乳化机的原理
电子废液管线式乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,z终得到稳定的高品质产品。
四、电子废液乳化机的特点
1.具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
2.该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
3.三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
五、电子废液乳化机结构特点:
1、采用德国较先进技术,整机一体化,功能模块化,创新设计,灵活高效;
2、有着高精度的设计,内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效;
3、内部工作组可以一级、二级、三级、....可以满足不同物料的要求;
4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行;
6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。
六、电子废液乳化机结构分析:
三级定、转子:三组分散头均易更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率非常易于扩大生产
各种不同乳化头:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速乳化的稳定性,该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
七、GRS2000系列高速分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和z终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准