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苏阿昔洛韦制剂高速乳化机,阿昔洛韦管线式高速乳化机,德国进口高速乳化机,微球高速乳化机
二、产品简介
苏阿昔洛韦制剂高速乳化机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料全部通过分散剪切。
阿昔洛韦,属于有机化合物合成领域。所述方法以鸟嘌呤核苷作为起始原料,经过酰化、缩合、水解反应制得阿昔洛韦。
阿昔洛韦(Aciclovir)是抑制DNA型抗病du药物,临床上主要用于乙型肝炎及水痘、带状疱疹、单纯性疱疹病毒引起的皮肤和黏膜感染,已成为世界范围内的主要药物
之一。
该制剂是以阿昔洛韦和碳酸氢钠的水溶液作为润湿剂,由包含如下重量份的组分通过湿法制粒并压片而成:阿昔洛韦100份,碳酸氢钠40-65份,填充剂80-200份,润滑剂适量。
三、产品原理
SGN高剪切乳化技术具有混合、粉碎、分散、乳化等功能,采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速乳化和溶解,乳化效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
从设备角度分析,影响分散乳化效果的因素:
1、 乳化机的结构,乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化机效果更好,物料可以充分分散乳化机,效率高,SGN高剪切乳化机采用管线式的乳化方式。
2、 乳化机的剪切速率,乳化机设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化机效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定,SGN乳化机通过皮带加速,转速高达9000rpm .是国内乳化机机转速的3倍,z高转速可达21000rpm。
3、 处理时间,物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化机效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好,SGN乳化机结构设计采用立式分体结构,运行时间短。
4、 乳化机头的精密度,传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而SGN纳米均质乳化机采用三级乳化头,间隙更小,精密程度跟高,乳化效果也会更好。
四、乳化机的优势:
· 结合优良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀头,实现多种乳化乳化剪切速率
· 为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
· 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
· 能在高达16 bar的压力下操作
· 容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器
· 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
· 具有耐磨材料的高性能机械密封密封
· 高质量的表面处理,便于清洗
· 可根据要求提供其他材料和表面处理
· 机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
· 符合3A卫生和认证
· 根据需要提供制药
· 根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆
五、SGN乳化机的应用领域:
1、精细化工、颜料、染料、涂料、油漆、塑料、树脂、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料辅剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭墨乳化
2、石油化工、润滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化
3、农药化肥 、化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油湿性粉剂
4、生物医药、细胞浆化、血清疫苗、蛋白质乳化剂、药乳膏、抗生素、糖衣
5、日用化工、护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精
6、食品工业、食品添加剂、香精香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末
7、涂料油墨、内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂釉、膨润土
8、造纸工业、纸浆、胶黏剂、松香乳化、碳酸钙、填料助剂、颜料混合、树脂乳化
9、环境保护、废水、污水处理、改质、回收利用
10、 其它:造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉
乳化机的优势
随着环保卫生的紧抓紧打,食品医药行业的要求也变得越发严格,同时对于物质分散均质的效果要求越来越高,传统砂磨机在分散环节的弊端逐渐暴露,砂磨机更多的是对粒子进行研磨,然而对于细化之后粒子的分散作用并不理想,而且砂磨机中的锆珠在相互撞击时易脱落部分材质,对人体是有很大伤害的,这是由于砂磨机本身的结构和原理决定的。而上海SGN应对医药食品领域的发展,研发出一款研磨式的分散机,将研磨机和分散机一体化的设备,利用高剪切的机械作用方式对物料进行高频剪切分散细化,除此之外,设备采用316L钛不锈钢材质,比316L不锈钢还要符合卫生和医药标准,已成功应用于,广州,天津,东北,河北,陕西,上海,北京,深圳等多家大型药企。SGN乳化均质机不仅可以对于悬浮液物料进行研磨细化,还可以对细化后的物料进行均质分散。使医药食品粒径更细,分散更均匀,药效更高。长时间放置也不会出现分层、沉淀等现象。