危废污泥液化破乳剪切分散机

一、产品关键词

危废污泥液化剪切设备，固废污泥均化设备，污泥破乳高剪切乳化机，污泥泥饼高剪切破乳设备，SGN高速乳化机，德国纳米乳化机

二、乳化机的简介

SGN危废污泥液化破乳剪切分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

三、污泥泥饼的简介

我国危险废物目前年产生量60—80％，污泥泥饼呈固体泥块或泥团状态，难以与配料、添加剂均匀混合，阻碍充分反应、处理、利用。由于很强的亲水性，污泥颗粒与水分子结合比较牢固，将污泥泥饼自然存放干燥，污泥泥饼含水量仍然达到0—35％之间。

污泥泥饼中尤其危险废物污泥泥饼中含有大量有毒、致癌、有害的元素、分子、离子、物质，将污泥泥饼*干燥磨成粉末与配料充分混合、反应，存在两个主要问题，200元以上；

四、高剪切乳化机的原理

SGN危废污泥液化破乳剪切分散机具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

五、乳化机的工作过程

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，z高可至40m/s，（线速度每提高5米，分散乳化时间相对缩短了20-30分钟）并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，z终完成分散、乳化、均质过程。

六、乳化机结构特点：

1、采用德国技术，整机一体化，功能模块化，灵活高效；

2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；

3、内部工作组可以一级、二级、三层、四级....可以满足不同物料的要求；

4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；

6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。

七、乳化机的优势

· 结合优良的研磨效果的高吞吐量

· 定制不同的乳化刀头，实现多种乳化乳化剪切速率

· 为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

· 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

· 能在高达16 bar的压力下操作

· 容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

· 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

· 具有耐磨材料的高性能机械密封密封

· 高质量的表面处理，便于清洗

· 可根据要求提供其他材料和表面处理

· 机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

· 噪音低

· 根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

· 符合3A卫生和认证

· 根据需要提供制药

· 根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

八、乳化机的其它参数

高速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
高速乳化机进出口联结