车间用口服液胶体磨
1、车间口服液的生产不同于实验室中,口服液车间生产,需要胶体磨设备要足够稳定,效果的一致性,以及胶体磨设备的卫生及安全性。
2、口服液品质和稳定性,在于使用的胶体磨的研磨性能,普通胶体磨转速3000rpm,研磨出来的悬浮液颗粒较粗,静置一段时间容易产生絮凝,影响药效和使用,极大限制了新型口服液的推广,上海思峻高剪切胶体磨GMS2000系列转速高达18000rpm,是专门为混悬液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的混悬液生产。
3、产量要求,口服液车间一般产量要求比较高,对于胶体磨的流量范围有很大的要求。应对口服液车间,我们设计了GMS2000系列产品,用小试到中试,再到工业化大生产,都能满足,并且保证各个型号的线速度一致,从而达到效果上的一致。
三、对于用户,如何更好的去选择胶体磨呢?
1、胶体磨的转速,机械设备能力的体现很大一部分取决于设备的转速,也就是通常所说的剪切力。目前国内大多数胶体磨的转速都为3000rpm(如廊坊、温州、南通等),而上海思峻的高剪切胶体磨转速可达14000rpm。
2、磨头结构,相同的转速下如何去比较胶体磨的处理效果,我们可以去判定胶体磨的磨头结构,磨头的精密度越高对于物料的研磨能力就会越强。
3、机械密封,机械密封的选择决定的设备的稳定性和使用寿命,好的机械密封可确保设备24小时连续运行,而差的可能只能运行30min就需要停机。
当然影响胶体磨设备效果的因素还有很多,但主要的核心就是以上的三点。
四、GMS2000系列胶体磨型号表
型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
GMS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
注:结合上表,以及车间要求,选择合适的胶体磨型号;
GMS2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。经过GMS2000胶体磨研磨后的混悬液固体颗粒粒径80%小于10UM,分布范围极窄。