新能源材料石墨烯电池研磨分散机

一、产品名称：新能源材料石墨烯电池研磨分散机,石墨烯电池研磨分散机,石墨烯锂电池研磨分散机,新能源材料研磨分散机

二、新能源材料石墨烯简介

石墨烯作为近年来炙手可热的新材料，凭借其*微纳米尺寸的二维平面结构和良好的导电导热特性在锂离子电池电极材料中也有着可观的应用前景。

在现已有广泛应用基础的新能源材料中，锂电池作为二次电池中的佼佼者具有开路电压高、能量密度大、使用寿命长、无记忆效应、无污染以及自放电率小等优点。

石墨烯是由碳原子以SP2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，厚度仅为0.34纳米，单层厚度相当于头发丝的十五万分之一。是目前世界上已知的轻薄、坚硬的纳米材料，透光性好，能折叠。因为只有一层原子，电子的运动被限制在一个平面上，石墨烯也有着全新的电学属性。石墨烯是世界上导电性更好的材料，在传统的手机锂电池中加入石墨烯复合导电粉末，提高了电池的倍率充放电性能和循环寿命。

三、新能源材料石墨烯电极材料

石墨烯作为负极材料的电化学性能再早前就已有理论方面的研究，通过轨道理论计算发现，0.7nm的石墨片层间距是储锂的更佳片层间距。此时，锂离子以双层形式存储再石墨片层结构的空穴中，这种层距也能有效防止电解质进入片层间。发生形成，SEI膜的不可逆反应。单层石墨材料将具有超过两倍石墨的理论容量。

理想的石墨烯其所有碳原子均暴露在表面，是真正的表面性固体，具有超大的比表面积同时具有良好的导电性和导热性，是很有潜力的储能材料。石墨烯基电极材料同时具有良好的电子传输通道和离子传输通道，非常有利于锂电子电池功率性能的提高。

石墨烯掺杂改性后的复合材料能改善这两种材料单独使用时的缺点，充分发挥石墨烯与被改性材料之间的协同效应。复合材料的结构以及电化学性能优势主要体现在以下几个方面

（1）石墨烯片层柔韧，可以有效缓冲金属类电极材料在充放电过程中体积的膨胀收缩，提高材料的循环寿命性能。

（2）石墨烯优异的导电性能能增强金属电极材料中活性物质与集流体的导电接触，增强材料的电子传输能力；

（3）石墨烯表面的活化核点能控制在其表面生长的金属氧化物颗粒保持在纳米尺寸，使锂离子和电子的扩散距离变小，改善材料的倍率性能。

（4）大多数金属氧化物具有高储锂容量，复合材料的比容量相对于纯石墨烯由较大提高。

石墨烯电池并非是利用石墨烯材料打造的全新形态的电池，石墨烯电池根本的工作原理和锂电池二次电池工作原理相同，只是用石墨烯改性的复合材料作为电池材料。在正极里添加少量石墨烯可以增加正极的电子电导而改善电池的放电倍率特性，但一般添加量不到百分之一，不能说加了一点石墨烯的锂电池就变成的石墨烯电池，故石墨烯电池可称为石墨烯基电池。

四、石墨烯的制备以及分散应用

1、石墨烯的制备方法主要有化学气相沉积法、氧化还原法、机械剥离法等，前两种方法比较常见，但是弊端也很多。本文主要介绍机械剥离法，上海SGN致力于石墨烯行业设备的研发与生产，并且有自建的一条完整石墨烯生产线，多种设备搭配，环保无污染，详情请致电上海思峻。

2、石墨烯的分散，由于石墨烯的特性一般分散于水或NMP中，或者其他液体介质中难以分散，上海SGN推荐GMSD2000系列研磨分散机，超高速转速（18000rpm），研磨和分散一体化，可以更好的将石墨烯分散，目前石墨烯电池浆料、石墨烯导电剂、石墨烯润滑油、石墨烯防腐涂料等多个领域都有丰富的应用案例，详情请咨询上海思峻。

五、SGN石墨烯电池研磨分散机特点

1、由于石墨烯的特性，石墨烯分散到液体介质当中，容易形成团聚。上海SGN研磨式分散机可以很好的解决这一问题，“胶体磨+分散机”的*结构，一级研磨模块可以将团聚体研磨打开，第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、石墨烯是超细粉体，所以需要强大的作用对其进行分散，传统分散设备转速一般不足3000rpm，难以分散。而SGN研磨分散机转速高达18000rpm，剪切速率高，可以充分的将石墨烯分散到液体介质当中。  

3、SGN研磨分散机采用管线式分体式结构，物料从进口进入设备工作腔中，进行处理，然后再从出口打出，物料可以得到充分剪切细化分散，产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产，满足大工业化生要求。

六、GMSD2000系列石墨烯电池研磨分散机型号

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