高剪切涂料胶体磨
【涂料研磨实验】
将树脂基料、分散剂等按配方比例加入罐中,用搅拌机快速搅拌进行预混合,待用;称取适量粉末助剂;装置好SGN胶体磨GM2000/4,将预混合涂料原料导入进料罐,开启胶体磨并将转速逐渐提升至9000RPM,循环数分钟;将粉末类助剂用漏斗或导管缓缓进入,同时用搅拌机不停搅拌涂料,按工艺要求用SGN胶体磨循环研磨数分钟或数十分钟,粘度太大时需在进料口加置转子泵,研磨结束后将涂料从SGN胶体磨出料口导出即可。
【SGN胶体磨与国内胶体磨的性能比较】
一、转速和剪切速率:
SGN胶体磨,可选择德国机械密封,转速可以达到15000转
F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
国内胶体磨,可选择机械密封一般3000转,大约在14293-215440 S-1
通过转速比较可知,这是乳粉碎研磨的重要因素,相当于前者是后者的2-3倍
二、胶体磨头和间距:
SGN胶体磨,可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,GM胶体模块,GMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。
间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工
国内胶体磨,只有一种模块头,粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差
三、机械密封:
SGN胶体磨,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至zui低,可24小时不停运转
国内胶体磨,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁
四、清洗:
SGN胶体磨,立式,皮带驱动,易于维护,可有效保护马达及齿轮箱,防止损坏,符合流体流动原理,具有GSP/SSP在线清洗,在线杀菌功能,无需拆卸,机器设计*,立式结构符合流体原理,清洗更简便
国内胶体磨,卧式或立式(马达一体式),轴承部分受力较大,易于损坏,维护保养复杂,
通常情况,需要拆卸机器进行清洗
高剪切涂料胶体磨的特点:
①定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
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