肠溶性包衣研磨均质机

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药剂用的包衣成分大概为HPMG，丙烯酸树脂，乙醇，滑石粉，钛 粉，聚乙二醇，色素，制作方式为使用中等黏度的HPMG，以乙醇作分散剂，然后加水溶解，加入滑石粉、二氧化钛后进行研磨处理。医药级二氧化钛颗粒粒径一般＜0.1μm，即通常所说的纳米级。材料达到纳米尺度以后会表现出很多.. 纳米尺寸效应.., 以零维的微观颗粒来讲, 当颗粒尺寸达到纳米尺度以后, 其团聚效应显著增加, 团聚体内颗粒的相互吸引力也显著增大, 分散难度变大。

包衣研磨均质机GMD2000系列特别适合于超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。

肠溶性包衣研磨均质机GMD2000采用了三级错齿磨头定转子，磨头定转子间隙在0.2-0.7之间，间隙可通过调节高速研磨机本身的调节柄来调节设备间隙，在转速不变的情况下，间隙越小，速胶体磨研磨、分散效果会越好。故名思意，高速胶体磨有着非比寻常的转速，SGN工程师们通过改变皮带轮的传动比例，使原本只有3000rpm的电机，经过传动后设备转速可以高达9000rpm。实践证明，在磨头定转子间隙不变的情况下，转速越高，高速研磨机研磨、分散效果越好。如果客户想要使物料达到更好的效果，我们提供丹弗斯变频器供客户选择，高速胶体磨在变频后转速可以达到14000rpm，是国内设备转速的4-5倍，可谓是极速。

包衣研磨均质机GMD2000结构机理：由电动机、连接体、磨头等组成，磨盘采用优质不锈钢锻压制成，磨盘表面有三个以上沟槽，分为三级。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同，越是向外延伸一级，磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。机械密封分：硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理，增强刀齿的硬度，起到更耐磨、耐腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节，其功效为剪切率大、线速度长、*、处理量大、均质细化效果好。

                          


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