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本实验深入探究了棕榈油制备生物柴油的*制备条件,通过正交实验优化表明,精制棕榈油与无水乙醇在NaOH催化作用下,制备生物柴油的适宜合成工艺条件为:*醇油摩尔比8:1、催化剂*用量为原料油的0.6%、*反应温度40℃、*反应时间1h、搅拌速度约6000r/min。该条件下的实验结果表明,生物柴油产率达到98.03%。对所制生物柴油进行理化性质检测分析表明,产品的成分主要为乙酯,没有检出乙醇,理化性质基本符合《柴油机燃料调合用生物柴油(BD100)国家标准》(GB/T20828-2007)的要求。在生物柴油制备的基础上,进行了乳化生物柴油稳定性实验研究。通过单因素实验,系统评价了两相密度、复配乳化剂、HLB值、掺水量、乳化温度、搅拌速率等因素对乳化生物柴油稳定性的影响。实验结果表明,乳化生物柴油合成的*条件为:两相密度近似值为0.900g/ml、乳化剂配方为:TX-100与Span80、HLB值为6.0、掺水量为10%、搅拌速率为9000r/min、乳化温度为40℃。并经实验验证,在该条件下所制备的乳化生物柴油稳定期大于223天,与同类研究相比,稳定性较好。光学显微镜观察显示,所制乳化生物柴油为油包水型(W/O)乳化液。
GR2000生物柴油高剪切乳化机
三级高剪切混合乳化技术发展至今已形成一门有别于传统搅拌的新学科,并且还在不断拓展它的使用领域及技术更新,被使用者美誉为“搅拌器的工业革命"。
正常国产乳化机的转速为3000rpm,而我们SGN通过底座下面的皮带轮对设备进行了1:3的增速,使速度zui高可达9000rpm,正常的国产乳化机定转子一般是304不锈钢的,而我们SGN常规设备采用了316L不锈钢的,如果客户物料有特殊要求我们可以提供碳化钨钴、氧化锆、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定转子,以确保达到客户的使用要求。
三级高剪切混合乳化机的核心结构是三级定子和转子系统,其结构形式有适用于比重较轻易悬浮物料的爪式结构和适用于比重较重易沉淀物料的刀片结构。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合GSP和SSP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。上海思峻机械设备有限公司积极引进德国三级高剪切乳化机良好技术,结合国内生产实践,生产的三级高剪切乳化机在实践中不断优化使产品品质得到极大的提升,能充分满足各种行业的生产需求。