有机膨润土分散机

有机膨润土分散机,膨润土高速分散机,化工分散机，为了实现互不相溶相的分散,必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量,并保证两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。

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有机膨润土是一种无机矿物/有机铵复合物,以膨润土为原料,利用膨润土中蒙脱石的层片状结构及其能在水或有机溶剂中溶胀分散成胶体级粘粒特性,通过离子交换技术插入有机覆盖剂而制成的。有机膨润土在各类有机溶剂,油类,液体树脂中能形成凝胶,具有良好的增稠性,触变性,悬浮稳定性,高温稳定性,润滑性,成膜性,耐水性及化学稳定性,在涂料工业中有重要的应用价值。在油漆油墨,航空,冶金,‘化纤,石油等工业中也有广泛的应用。

有机膨润土在我国已生产,应用三十多年,广泛用于工业涂料和脱模剂的生产,有机膨润土是工业涂料的悬浮剂,增稠剂。具体使用方法是：先将有机膨润土做成有机膨润土膏（或称有机膨润土凝胶）,再用有机膨润土膏做涂料和脱模剂,有机膨润土膏制造工艺如下表所示：（采用高速分散机）

先投入溶剂,开始混合,加入有机膨润土混合4-5分钟,加入极性活化剂（极性添加剂）继续混合4-5分钟。有机膨润土用量可增减,为了操作方便,以10%为zui高量。通过试验,较好极性添加剂有95%甲醇,95%乙醇和碳酸丙烯酯,其正确用量如下：

甲醇/水（95/5） 有机膨润土量的33%

乙醇/水（95/5） 有机膨润土量的50%

碳酸丙烯酯, 有机膨润土量的33%

为了获得更好的活化效率,甲醇和乙醇都含有5%的水,使用含有水的甲醇或乙醇,粘度很快上升,而使用无水甲醇或乙醇,没有凝胶效果。

目前,国内产品质量较好的企业使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散,能基本满足用户的需要。由于我们行业的特点,有相当多的中小企业分散设备十分落后,分散时根本形成不了剪切力,只是一种搅拌,从而无法发挥材料的性能。造成这种情况的主要原因① 尚未对分散的作用有正确的认识．许多生产商并未意识到分散的重要性；② 不知道对产品的品质如何评价。

上海思峻GRS2000系列该可以直接把固体粉料直接带入定/转子剪切设备的搅拌区域，从而快速分散到液体物料中，在大多数的应用中，该系统明显缩短了搅拌的时间周期，广泛应用于例如气相二氧化硅、二氧化钛、树脂、增稠剂等很难快速浸润到液体的物料中。

SGN有机膨润土分散机的核心优势在于

一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证，14000rpm是普通分散机的4-5倍。剪切能力强，粒径被细化的更小，并且生产效率更高。

二、定转子。SGN定转子间隙一般为0.2-0.3mm，而普通分散机一般为0.5-0.7mm，SGN定转子更加精密，对于物料的细化效果更好。另外，SGN分散机配置三组定转子，物料通过工作腔体，相当于被剪切处理了3遍，乳化分散均质更*。

三、机械密封。SGN分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通分散机很难做到连续长时间的运行，并且普通分散机不能承受高转速的运行。

GRS2000系列设备选型表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的分散头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

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