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二、蠕虫状膨胀石墨的简介
蠕虫状膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150-300倍,由片状变为蠕虫状,从而结构松散,多孔而弯曲,表面积扩大,表面能提高,吸附鳞片石墨力增强,蠕虫状石墨之间可自行嵌合,这样增加了它的柔软性,回弹性和可塑性。
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三、蠕虫状膨胀石墨研磨分散后的应用
在石墨烯应用的研究中,一个重要的问题就是如何实现其可控功能化。结构完整的石墨烯是由不含任何不稳定键的碳六元环组合而成,化学稳定性高,其表面呈惰性状态,与其他介质(如溶剂等)的相互作用较弱,并且石墨烯片与片之间有较强范德华力。 容易产生聚集,使其难溶于水及常用的有机溶剂,这给石墨烯的进一步研究和应用造成了极大的困难。为了充分发挥其优良性质,并改善其成型加工性(如提高溶解性,在基体中的分散性等),必须对石墨烯进行有效的功能化。 通过引入特定的官能团,还可以赋予石墨烯新的性质,进一步拓展其应用领域。功能化是实现石墨烯分散,溶解和成型加工的zui重要手段。 如果说石墨烯二维晶体的发现为凝聚态物理研究开启了激动人心的一页, 那么功能化石墨烯及其应用将为化学和材料领域提供新的桥梁和手段。
四、蠕虫状膨胀石墨研磨分散设备简介
GMD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。德国SGN蠕虫膨胀石墨烯混合分散机
SGN研磨分散设备采用德国较良好的高速研磨分散技术,通过超高转速(zui高可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配GM 8SF,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击,破碎,研磨,分散,均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的石墨烯浆料。
五、SGN蠕虫状膨胀石墨研磨分散机的特点
1、蠕虫状膨胀石墨研磨分散设备采用上海SGN技术,*创意,融化理念。将SGN高剪切胶体磨进行进一步的改良,在原来GM2000系列的基础上,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘(均质盘、乳化盘)。从而形成改良型的胶体磨,先研磨后分散(均质、乳化),将物料的处理一步到底的完成,我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”。
2、SGN研磨分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力。
3、 GMD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
六、SGN研磨分散设备在石墨烯行业应用优势
1、石墨或者石墨烯的分散,容易形成团聚。上海SGN研磨式分散机可以很好的解决这一问题,“胶体磨+分散机”的*结构,一级研磨模块可以将团聚体研磨打开,第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、传统分散设备转速一般不足3000rpm,难以分散。而SGN研磨分散机转速高达14000rpm,剪切速率高,可以充分的将石墨剪切研磨剥离分散。
3、SGN研磨分散机采用管线式分体式结构,物料从进口进入设备工作腔中,进行处理,然后再从出口打出,物料100%得的剪切细化分散,产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产,满足大工业化生要求。
七、GMD2000系列选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
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