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纳米乳化机根据其工作方式可以分为?

 更新时间:2022-07-22 点击量:407
   纳米乳化机是生产各类软膏、药膏、化妆品、化工、食品、乳油等其它产品的必需设备;该机结构简单,操作方便,外观新颖,性能可靠。是制药、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户批量生产的佳选择。
 
  纳米乳化机高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。
 
  由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
 
  从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复。
 
  纳米乳化机根据其工作方式可以分为间歇式和管线式。
 
  间歇式类似于搅拌机,可悬在物料釜上方,也可以置于罐底,这种方式较为简单,成本也相对较低,但需处理时间较长,效率相对低下,能耗也较高,同时由于靠近乳化头附近的物料得到了比较好的剪切,远离剪切区的物料则没有得到足够的剪切,因此得到产品均匀度不够高。同时由于转轴较长,运转时不够稳定,密封容易坏,需要经常更换。
 
  可连续生产,效率大大提高,物料也可以绝大部分得到剪切(死区总会存在),物料均匀度得到提高。
 
  由于转速和定转子间隙对剪切力大小起决定性作用。要想提高剪切效果,就要增加转速和减小间隙。
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